拿到工件时，工艺会在制作工艺程序卡时列出加工程序，那么你知道精密铸造的加工顺序是什么吗？

　　在加工行业，顺序很重要，关系到产品的质量保证。如果顺序出现错误，很容易造成很大的损失。严重的话就要重新来过，有点严重，就是这些产品会报废，精密零件加工就是其中之一。它的顺序是什么？

　　一、精密铸造加工顺序的安排应根据铸造零件的结构和毛坯状况，以及定位和夹紧的需要来考虑，关键是工件的刚性不被破坏。

　　(1)上一道工序的加工不能影响下一道工序的定位夹紧，穿插其中的一般精密零件的加工工序也要综合考虑。

　　(2)先进行内腔添加工序，再进行外形加工工序。

　　(3)最好用相同的定位夹紧方法或相同的刀具加工工艺连接，以减少重复定位、换刀和移动压板的次数。

　　(4)对于在同一安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性损伤小的工序。

　　第二，刀具集中排序法是根据使用的刀具来划分工序，加工所有能用同一刀具完成的零件。用第二刀和第三刀完成他们能完成的其他部分。这样可以减少换刀次数，缩短闲置时间，减少不必要的定位误差。

　　3.加工零件根据其结构特点可分为几个部分，如内部形状、外部形状、曲面或平面。

　　一般先加工平面和定位面，再加工孔。

　　先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；

　　先加工精度较低的零件，再加工精度要求较高的零件。

　　先加工精度较低的零件，再加工精度要求较高的零件。如何安排精密零件的加工顺序？

       欢迎来电咨询，宁波华优金属制品/不锈钢精密铸造/汽车配件精密铸造等等