不锈钢器皿的I附加装饰设计，是-个美化产品的创作行为，还是一个增加产品附加值的经济行为，这就是工业美术设计范畴的双重习性，不惜工木的创作设计是不可取的。因此，在使设il方案达到其美化功能的网时，还需紧紧把握住制作成本的控制，大s应用郎分昂m的色、过多的色彩套次和过大过满的装饰，栉会带来高昂的成本消歌，这就给设计者提出了一个“又要马儿跑，又要马儿少吃草”的严峻涞越，从而牢固地树立起“画龙点，以少胜多”的设计思想。，努力实现以少M的投入得更好装饰效果和史大经济效益的最离境界。

　　作的制作与陶瓷小傥花纸的制作工艺相同，除了色料有些区别t抟印刷栽体同样是涂布了一层水溶性狡膜的高吸水性能木制纸张，同样采用丝网印制方法，经过原稿分色、制版。印刷。上盖睽等各道工序制作而成，其间的工艺控制大体同。关于陶瓷贴花纸印刷工艺的介绍见于许多文小⒆ㄖ于不锈钢傥花纸的制作，具有指导性的作用，本文仅对一些个性化的问越做简要介绍B的色料a不锈钢用色料与陶瓷用色料一样。是一种以金块为发色剂的硅酸类色料，不同之处在于发fe温度的不同。其色料附着在不锈钢表面，经过高温烤烧，当不锈钢的表层氧化，形成一层附若牢固的氧化皮时，色料也同时熔融与氧化皮融合在一起，冷却后借助氧化皮的附着力而牢固地附右在不锈钢的表面，达到装饰的目的-因此色料的溶融发色温度必须与不锈钢表层氧化温度严格同步。

　　印刷油墨的Sri置。除了同陶瓷油级-样控制叮色料细度、色钭与连接的硷比，以利印刷外，严格彻底清除料中的微含a水分极其重要的6轧墨前必须充分烘去色料中水分，才能有效地控制住烤花后的色展易出现的气泡、瀑花缺陷。

　　色层厚度、避免过多的叠色。在不影响色泽的前提下，色层愈簿，愈有利于色层与不锈钢-衣而的牢固附苕应在第一印层充分干燥后再奋印第二色层，待完的花面色层完全干燥后方可覆蒂移花膜盖层，否则花烤烧后品出现针孔缺陷。

　　印制好的贴花纸产品做好防潮处理，杜绝空气中的水分浸人-败工芝先让我们初步了解一下不锈钢器皿制作的工艺流程<=制造不锈钢器皿的原始材料是一些所需呀度规格的不锈钢板材。制作前先按器皿造型设计阄样，据压延机工作幅度的需要将造型分解成若下个主体组成郎分和零构件部分，分别制造出钢，拜将板材截切成所黹形状，放人装好钢栈的压延机上压延成部件初坯，经热处埋消除应力后洗去油垢，内外砂光<然后将这些处理过的部件焊接组合成器皿主体（那些可以一次压延成型的器皿。则不必分解又组合h最后进行抛光，装上汽构件，经检验合格，即可包装出厂不锈锏贴花烤烧工艺是穿插在主体部件砂光和焊接之间进行的。选取这个空当的好处是经过眇光处理的牛：沐表面较毛，有利干贴花色料的附着。能增强附箬咔固：；贴好花的半成品要经过高温烤烧，这样就省去了前而的热处理一遒工序；末经组合的主体部件体积相对要小，眭充分利用烤花炉的空间，节楫热能s提高工效，可谓一举多得，当然，有个别装饰纹样面积大而不咐分制时，就只能在焊接成型后洱进行贴花烤烧了，要贴花的压延成型工件，用洗涤剂彻底除内外油垢，尤其是那些转口和缝隙中不可有任何残留油溃。洗过的工件外部表面用细砂轮眇光洁待用（内部可留待烤花后再做砂光处理夂成品小晚阽花纸分朵按盖花腴边缘剪开，花朝上、纸基朝下泡人常温水盆之由。待数分钟后，纸基吸透水分、印花和纸基之间的水溶性胶睽洱解，盏花瞑便连带着印花圈案与纸茌分离开来。

　　贴花。操作者一手取过贴。

　　花工件。m芷贴花位置，一手连同纸基将花纸从水盆中托出，花上、纸基在下平摆在工件的相应位芪，借助水分滑动，按设计要求，移准装饰部位B，―手手指轻按盖花策，以固定移好的位聊，一手将纸基轻轻从底下抽出。这样花纸的色层便直接与工件接触，花纸平稳地贴覆在T.件相砬的位S上，贴花位置无误、便可一手固定贴花位费，一手拿簿橡皮刮板（刮板的一边艄成刀刃状）ffl刮板刃口将花纸下面的水分和空气赶出来、使它与工件表面密合贴实，然后用毛巾抹去工件上所乘水分。如遇气温太低，花睽变硬或工件曲面弯曲过大，凹凸不平，花纸不易贴刮平伏时，可先将工件泡进热水中加温，花纸的盖花膜会遇热软化，拉伸性能也跟费增强，就很容易贴平伏了。

　　干燥。贴盯花纸的工件，必须在常温下自然干燥24hM、时h在干期间应逐个检是否有残余气泡，一经发现可先用针头或刀片剌破或割破气泡，再用手指蘸上热水将泡内空气按压出来，使之完全与工件密合平实，而割破的地方不留任何伤口痕迹贴花操作吞似闭举却是一项极苒细致的工作，必须严格按照工艺要求去做。稍不惧必将Si成不可挽回的不良后果，工件残留的油浈，在烤花时挥发出的气体，会严彬响色料的发色，令色彩失太光泽甚至变色；泡花水温过高会使小鹛软化粘连，造成花纸报废；贴花时残留的气泡和干燥不充分都会引起烤花过中的色块燔裂等等不一而足<只有惧操作，消除隐患，产品质聚才能得到可霏的保。

　　烤花炉烤花炉的形制也与陶瓷烤花炉相同，打很多种类，有隧道式。轨遒式，常用的旮箱式等。不论仆么形制的烤花炉，都必须具袼炉壁保性能好，升均匀，炉腔内各空间部位的温差小，同一时段的度均匀统一，通风排气好，无粉尘污染，温控装聊准确无误的优良性能加热的方式有煤、炭。电、气之分，为减少粉尘、废气污染可以电热源为最佳首选。

　　满炉。先仔细除炉腔内灰尘杂物。新艾进的炉子和很久没有使用过的炉子，都应空炉预烧一次，排去炉内水分潮气方可使用。满炉用的金隔层构件要经过检杳，彻底清除灰尘杂物和氧化片屑然a开始满炉操作（以箱式炉为例以下同），把个个工件整齐摆放圹内，工件之间相隔卜1.5cm的空间，不得互相碰揸，既防止花纹擦伤粘连保持沪内曳好的通气坏埯a摆放时特别要注避免伐纹部位弓热源的距离太近，摆满层a在上面放置网状金隔片，接卷摆放第二层，直至离炉口5cm处为止，摺放工件尽Mil：有花纹的平面垂直于炉底，遇t卧式器皿时。要设法立起宋摆放。以避免花面的水平放览n满好炉后确认个工件都放平稳。炉内遇风环境良好。即可点火升温门半掩。留出5-10cm开IX然后开闸升。温度升至3000时花纸的盖花晚和连接开始升华，炉丨内排出废气，待废气排尽，炉温已1升至dOOt：左右时，关闭炉门，至450X：时关闭所有排气孔，密闭烤烧，升至设定温度时、立即关闸淬火，闭炉保5min后，从小到大，逐级掩开炉门，此时要严防冷空气侵人炉腔。当炉内温度降至200TC时即可敞开炉门，忏其冷却。

　　回炉。这时工件的不锈钢表面呈现出均幻的铜色，花纹色抒丽，完全烧扪在器rm之上v半成品检脸试和屑责分析杳烤花色泽裎否正常v衍允爝花、斑点等缺陷不锈钢表而呈均匀古锏色，花纹色泽光亮饱和说明烤花温度正琳，质馕得以保ifr：不锈钢表面色泽偏黑、花纹色泽过于光亮照人，有的色相淡，说明烤花温度超高。花纹剥落在所难免。如整炉I件都是如此，可判定为温控器不准确或保温时间过长所至；若部分如此。则可判定为炉内湿差过大或满炉过密所至不锈钢表面色泽灰白、花纹色泽灰无光，说明烤花温度过低，整批过低可调整设备m烧，嘞分过低也说明炉内温差过大，落，俗称爆花。不同情况应不同分析：剥落呈小块不规则形状，作不规则星状歹i.可判定为贴花残留气泡或贴花后T件没有充分干燥所至；燔裂点M极小的针孔式均匀遍布，可判定为花纸色料含有微S水分。或未干叠印所至；爆裂点呈独立大块不规则剥落，则可判定为工件残留油溃所至，另外烤花升温过快也会导至爆花，花纹色块（尤其是红色）局邡M浑散形变色，可以判定为工件缝隙中残留池污所至，花纹色块中呈现不同颜色的突出斑点。可判定为炉内含有杂物，落在fe块上所至。

　　色M附着力测试。工件出跌落到水泥地面之上，色层无剥落X；合格产品耐酸测试按批次抽样、将样品浸泡在20%醋酸溶液中，迮续浸泡（小时），取出观察，花纹无退色、色层光泽不变，尤溶解剥落为合格产-耐詹馐浴栋磁纬檠⒔样品浸泡在碱性洗涤液中，连续M泡24h（小时），花纹无损者为合格产品。

　　耐高温骑变澜试。按批次抽样、将样品酋300X：高温炉内快速加热lmin，取出观察花纹无损（嘞分色料时失色、冷却/5即会还原、逋5F常现象）。然后趁热立即投人冷水之中，取出观祭，花纹无损、不剌落者为合格产品。

　　色层，重新贴花烤烧而减少损失。

　　烤花后的半成品，始过抛光处埋，才能虽B土最终光彩，这些合格半成品内部被砂光处理除去器皿内部的氧化M就可进入抛光工序了。抛光时，每分钟1 200转的抛光布轮，蘸笤抛光蜡在不锈钢烤花器rm的表面研鸣抛擦，除去了因烤烧而形成的古铜色化层，使器m表鹿呈现出光彩照人的风姿，此时，附费筠上的彩fe花纹也以它高度的耐痛擦性能，经受了高速旋转着的抛光市轮的严峻考验，因此，操作者在操作时，对它还是应该有所顾忌的，一般来讲，当抛光轮接近花纹郎位时，要格外谨懊，用力不宜过大过猛，将接触停留时间控制在半秒以内，采用蜻蜓点水的接触方式，反s多次地轻抛，避免产生局部温度过高而灼伤花纹，同时也相对地减较花纹承受的脒擦力。