精密铸造涂料又称铸型(芯)涂料，它是涂敷于铸型(芯)表面的一薄层耐火涂层(从零点几毫米至数毫米)。精密铸造涂料在涂敷于砂型、砂芯表面之前是一种胶体状态的物理悬浮分散体系。这种物理悬浮分散体系通常包括耐火粉料、载体、悬浮剂、黏结剂、增稠剂和助剂等。其中耐火粉料是涂料的基础，它借助悬浮剂在涂料内悬浮，并被均匀地涂敷于铸型(芯)的工作表面上，载液挥发后，黏结剂使粉料干结成致密涂层，保护了工作表面。因此，涂料在铸造生产中广泛应用，并且随着铸型(芯)种类和铸造合金种类的发展其用途日益增加。

    粉状耐火材料是涂料的主要组成部分，也是最终在金属一铸型(芯)界面上起作用的骨干材料，在精密铸造涂料中所占的比例最高(45％～80％)，因而也称为“耐火粉料”或“耐火骨料”。载体是涂料的重要组成部分，对于液状涂料来讲，载体是水或其他溶剂材料。

    除耐火骨料和载体外，涂料中还含有一些为保障涂料性能所必需的其他材料。

    为使耐火骨料颗粒能粘结成为牢固的涂料层，并能有效地附着于铸型(芯)的表面上，涂料中应有适当的黏结剂。可用于涂料的黏结剂品种及类型很多，而且在不断发展。黏结剂应根据涂料的载液的种类来选用。一般来说，用于水基涂料的应是能溶于水或亲水的；用于醇基或氯代烃基涂料的应能溶于相应的载液或是亲液的。

    为使涂料具有良好的悬浮稳定性以便于现场施涂，精密铸造涂料中应加有悬浮稳定剂。为控制涂料的流变性能，各种精密铸造涂料常加有适当的流变助剂或表面活性剂。此外，还应根据需要在涂料中加入防腐剂、调色矫味剂等助剂。